Широкая сфера применения вентиляторов мотивирует производителей на выпуск разнообразных электровентиляторов, которые можно разделить на группы по следующим признакам:
- назначение;
- тип помещения;
- специальные условия работы;
- контактные химические вещества.
Независимо от вида вентиляторы имеют схожую конструкцию: подвижный ротор и прикрепленные к нему лопатки из вариативного материала. При вращении ротора лопатки перемещают воздушные потоки в порядке, предусмотренном конструкцией устройства. Основные варианты технического исполнения электровентиляторов:
- осевые;
- центробежные;
- безлопастные;
- диаметрального вида.
Движение лопастей происходит в блоке закрытого типа, усилие для вращения они получают за счет электродвигателя. Основные применяемые виды моторов: промышленный трехфазный, переменного тока, постоянного тока, щеточный или бесщеточный.
Электромоторы работают от электросетей переменного тока 220/380В. Для вентиляторов, в основе которых лежит электромотор постоянного тока, предусмотрены устройства с напряжением 5/12/24 В.
Среди частых причин отказа двигателя вентиляторов выделяют превышение параметров рабочих условий, предусмотренных производителем техники, а также изнашивание частей и узлов электромотора в результате протекания естественных процессов.
К типовым механическим поломкам относят поломки корпуса, изнашивание частей, разрушение болтовых сочленений, деформацию и поверхностный износ деталей электромоторов.
Среди часто возникающих электрических поломок следует выделить выход из строя токопроводников, дефекты обмотки, выгорание изоляции, нарушение работы сердечников и контактов.
Дефекты механического рода диагностируются при визуальном осмотре. Неисправности по электрической части требуют от специалиста наличия специального оборудования и проведения электроизмерений. По результатам диагностики определяется характер поломки и выбирается порядок проведения ремонтных работ для устранения выявленных неисправностей.
В перечень ремонтных работ электродвигателя вентиляторного оборудования входят различные технологические операции: замена расходных материалов, пропитка частей механизма устойчивыми к кислотам и химии лаками через их погружение в ванны с предварительно подогретым составом, а также последующая сушка промышленными методами с соблюдением температурного режима.
